Proces produkcji i rozwoju

Materiał termiczny o ujemnym współczynniku temperaturowym (NTC) jest wytwarzany z wysokiej czystości tlenków metali, takich jak Mn, Co, Ni i inne pierwiastki, poprzez mielenie kulowe, reakcję w fazie stałej, proszkowanie, formowanie izostatyczne i spiekanie w wysokiej temperaturze 1200–1400°C. To nasza absolutna przewaga.

W porównaniu z metodą odlewania, prasowanie izostatyczne na sucho jest mniej wydajne, wymaga więcej procesów i jest droższe, ale dzięki niemu struktura materiału staje się bardziej jednolita, co ostatecznie poprawia zagęszczenie i właściwości mechaniczne układu scalonego, przez co jest bardziej odpowiednie do zastosowań wymagających materiałów o wysokiej wydajności.

Niezależnie od tego, czy jest to elektroda złota czy chip z elektrodą srebrną, można ją podzielić na różne rozmiary, zależnie od wymagań różnych typów produktów, różnych parametrów i różnych zastosowań. Wydajność chipa decyduje o ostatecznej konkurencyjności i sile przedsiębiorstwa.

Niezależnie od tego, czy termistory są zatopione w szkle, czy w żywicy epoksydowej, oprócz wysokiej precyzji i szybkiej reakcji termicznej, spójność, stabilność i powtarzalność są również powszechnie pożądane. Te trzy cechy są precyzyjnie determinowane przez wydajność układu scalonego, co stanowi naszą wyjątkową przewagę. Jest to również kluczowy czynnik decydujący o stabilności i niezawodności masowej produkcji.

Aby uzyskać niezwykle niezawodne czujniki temperatury, przy wytwarzaniu układu scalonego o doskonałych parametrach konieczne jest także zastosowanie starannie dobranych materiałów, wykorzystanie zaawansowanej technologii projektowania i rozwoju, rygorystyczny proces montażu oraz wbudowana kontrola jakości w całym procesie produkcyjnym.